Materiały stopione można zasadniczo podzielić na materiały stopione z czystego metalu; Materiał stopowy eutektyczny o niskiej temperaturze topnienia; Materiały stopowe o wysokiej oporności, takie jak drut niklowo-chromowy, drut miedziany i materiały kompozytowe, takie jak taśma kompozytowa ze srebra - miedzi.
Niskie srebro
Srebro jest najlepszym materiałem stopionym, ma wysoką przewodność i przewodność cieplną, wytop z niego wykonany dobrze przewodzi ciepło do styku, dzięki czemu w normalnych warunkach pracy przyrost temperatury bezpiecznika jest niski, co ułatwia projektowanie bezpieczników bardzo wrażliwych na prąd zwarciowy (bezpiecznik szybki). Srebro ma również dobrą wytrzymałość na pełzanie i wytrzymałość zmęczeniową, więc żywotność stopionego srebra jest długa. Srebro również utlenia się w wysokich temperaturach, ale jego warstwa tlenkowa ma wysoką przewodność i może zostać rozłożona na czyste srebro w temperaturze powyżej 180 stopni. Testy pokazują, że najwyższa temperatura robocza stopionego srebra może osiągnąć 500 stopni.
Ponadto srebro ma również dobre właściwości obróbcze i jest łatwe do precyzyjnego tłoczenia. Wykonany z niego stop ma dobrą dokładność wymiarową, więc charakterystyka topienia bezpiecznika ma niewielką dyspersję. Ogólnie rzecz biorąc, w produktach wysokiej-jakości i-precyzyjności wykorzystuje się srebro jako stopiony materiał. W procesie nagrzewania srebro może tworzyć eutektykę z innymi metalami, nie uszkadzając jego stabilności, dlatego połączenie srebra z nożem kontaktowym lub płytką przewodzącą jest dobre, a kompatybilność srebra z piaskiem kwarcowym jest dobra. Pod względem wydajności najodpowiedniejszym materiałem stopionym jest srebro, jest to jednak metal szlachetny, jego cena jest wysoka, a brak zasobów srebra stanowi problem ogólnoświatowy.
Według Niemieckiego Instytutu Geologii i Departamentu Przemysłu Górniczego Stanów Zjednoczonych ilość srebra w świecie zachodnim przy obecnym poziomie zużycia nie wystarczy na dłużej niż 30 lat. Zasoby srebra są również ograniczone w Chinach. Od końca lat 70. XX wieku prowadzono badania nad zastosowaniem aluminium zamiast srebra w celu oszczędzania srebra w przemyśle bezpieczników. Obecnie zamiast srebra jako materiały stopione stopniowo stosuje się materiały kompozytowe z aluminium lub srebra-miedzi.
Niska miedź
Miedź ze srebrem o najbardziej podobnych właściwościach fizycznych jest szeroko stosowana w stopionym materiale, ale stopiona miedź łatwo utlenia się w powietrzu, a warstwa tlenku nie przewodzi, naprężenia termiczne i naprężenia mechaniczne mogą zniszczyć warstwę tlenku, ale gdy stara warstwa tlenku pęka lub odpryskuje, generowana jest nowa warstwa tlenku, co prowadzi do poważnej korozji, więc żywotność stopionej miedzi jest znacznie krótsza niż roztopionego srebra. Po drugie, stopiona miedź jest szczególnie wrażliwa na okresowe zmiany obciążenia, pod powtarzającym się prądem obciążenia stopiona miedź topi się w znacznie krótszym czasie, niż byłoby to w przypadku ciągłego przy tym samym prądzie. Jeśli wytop miedzi zostanie umieszczony w piasku kwarcowym, sytuacja ulega nieznacznej poprawie, ponieważ rozkład temperatury wzdłuż wytopu staje się bardziej równomierny.
W oparciu o różne procesy obróbki powierzchni stopionej miedzi w różnych temperaturach (650 stopni i poniżej) utlenianie w badaniach eksperymentalnych, należy wziąć pod uwagę, że metoda srebrzenia również nie może chronić stopionej miedzi przed korozją utleniającą, a stała termoelektryczna miedzi jest większa, więc miedź jest niekorzystna w przypadku szybkiego topienia bezpiecznika, ale brązowe linie i bezpieczniki do ochrony sprzętu energetycznego topią się jest ekonomiczne. Cena miedzi jest znacznie tańsza niż srebro (blisko 1/50), a miedź ma również doskonałe właściwości wykończeniowe oraz dobrą przewodność i przewodność cieplną, zastosowanie stopu o niskiej temperaturze topnienia w odpowiednim miejscu stopu może rozwiązać problem wysokiej temperatury topnienia materiału miedzianego.